处方1应该是醑剂；甘油是稳定剂，吐温80是表面活性剂（助溶）处方2软膏剂；

药物中的化学制剂是怎么定义的，由什么制得，与原料药，中药，生物制药怎么区别

化学药品制剂制造行业

行业定义

指直接用于人体疾病防治、诊断的化学药品制剂的制造。◇??? 包括：??? —片剂、针剂、胶囊、药水、软膏、粉剂、溶剂等各种剂型的药品；??? —放射性药物。??? ◆??? 不包括：??? —中成药制造，列入2740（中成药制造）；??? —动物用药制造，列入2750（兽用药品制造）；??? —生物制品和生化药品的制造，列入2760（生物、生化制品的制造）。

原料药： 指用于生产各类制剂的原料药物，是制剂中的有效成份

中药按加工工艺分为中成药、中药材。中药主要起源于中国，除了植物药以外，动物药如蛇胆，熊胆，五步蛇，鹿茸，鹿角等；介壳类如珍珠，海蛤壳；矿物类如龙骨，磁石等都是用来治病的中药。少数中药源于外国，如西洋参

生物药物是指运用微生物学、生物学、医学、生物化学等的研究成果，从生物体、生物组织、细胞、体液等，综合利用微生物学、化学、生物化学、生物技术、药学等科学的原理和方法制造的一类用于预防、治疗和诊断的制品。生物药物原料以天然的生物材料为主，包括微生物、人体、动物、植物、海洋生物等。随着生物技术的发展，有目的人工制得的生物原料成为当前生物制药原料的主要来源。

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醋疗技术不同剂型的制备有哪些？

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1)稀释剂：用不同比例的凉开水稀释醋，即可得到淡醋液，可以用来送服 丸剂或散剂等；或用于含漱、局部冲洗等；或者用来置火上熏蒸。

2)浓缩剂：将醋加热即可得到其不同浓度醋酸的浓缩剂，。可用来直接涂抹 患处等。

3)醋泡剂：用大量的醋液浸泡花生、黄豆、大蒜、鸡蛋等食材或中药，用 于很多疾病的防治。??

4)膏糊剂：一味或多味中药研末混匀，用醋拌匀呈膏糊状，可外用涂搽或 外敷治疗多种疾病。

5)丸剂：一味或多味中药研末混匀，掺入适量蜜、醋等制成丸剂，可内服 治疗多种疾病。

6)入汤剂：醋还可入汤剂，不同方剂加水的同时，可加不同比例的醋同煎， 或水煎药物去渣后将醋调入汤药中，内服或熏洗、浸泡不同部位等用于治疗不同疾 病。????

7)食疗剂：烹饪时，如炒菜、做汤或凉拌菜时，加入不同量的醋，除了调 味功能外，更能配合饮食起到一定的食疗作用。

8)炮制药物：许多中药，需要经过醋的炮制，使其药性改变，才能符合治 病的需求。如延胡索经醋炙后，可增加其在水煎液中生物碱的含量，从而增强止 痛效果；柴胡、香附经醋制后，有助于引药入肝，更好地发挥其治疗肝脏疾病的 作用等。

软胶囊剂型的制备工艺是什么？

??配料化胶压丸定型选丸洗丸干燥内包外包成品1软胶囊剂的工艺条件软胶囊生产车间应用空调保持恒温，恒湿。配料间保持室温20～28摄氏度。RH60%以下压丸间保持室温21～24摄氏度。??RH40％～55％干燥间保持室温24～30摄氏度。RH40%以下拣丸间保持室温20～28摄氏度。RH60%以2软胶壳的性质和处方软胶囊壳较硬胶囊壳厚，且弹性大，可塑性强。??软胶囊的弹性大小取决于囊壳中干明胶、干增塑剂及水三者之间的重量比（增塑剂为甘油、山梨醇或两者的混合物）。而明胶与增塑剂的干品重量决定胶壳的硬度。通常较适宜的重量比为干增塑剂:干明胶=0。4～0。6:1。0，而水与干明胶之比为1:1。若干增塑剂与明胶之间的重量比为0。??3:1。0时胶壳发硬，若1。8:1时胶壳变软。胶壳处方中各种物料的配比是根据药物的性质和要求来确定的。所以在选择软质囊材硬度时应考虑所填充药物性质及囊材与药物之间的相互影响。在选择增塑剂时亦应考虑药物的性质。软胶囊壳中所含成分与硬胶囊壳大致相似，其囊壳的合成物中主要包括胶料，增塑剂、水、附加剂四类物质。??明胶的质量除符合药典的要求外，还应符合凝胶强度（冻力）及粘度等项要求如冻力为150～2500Bloom粘度为25～45mpa。s(厘泊)，对吸湿性强的药物，宜采用冻力高强度低的明胶。遮蔽剂用二氧化钛，其用量为每kg明胶用2～12g。可加入调味剂如5%蔗糖，能增加甜味，可口嚼，并调节硬度。??防腐剂用对羟基苯甲酸甲酯（1。6%）及对羟基苯甲酸丙酯（0。04%）的混合物，囊壳中含有一定量水，一般成品为6%～13%。3软胶囊内容物的性质软胶囊剂中可以填充各种油类或对明胶无溶解作用的液体药物或混悬液，也可以填充固体药物，填充的液体内容物可分为三类：1)与水不相混溶的挥发性或不挥发性的液体，如植物油或芳香油。??2)能与水混溶的不挥发性的液体如聚乙二醇和非离子性表面活性剂。3)能与水相溶而挥发性小的化合物如甘油、丙二醇和异丙醇。通常药物可能吸水，往往会引起软囊壳中水分发生改变，若药物是亲水性的，应使药物保持5%的水，油类一般作为药物的溶媒或混悬液的介质，填充油的软胶囊虽然没有水分，但是湿气或囊壳中的水分可透过囊壁而进入其中。??如果药物是亲水性的，亦应保留3%水分。药液中含水分超过50%或含低分子量与水互相混溶的挥发性溶剂如乙醇、丙酮、胺、酸及酯类等，均能使软胶囊软化或溶解，因此不宜制成软胶囊剂；在填充液体药物时，PH应控制在2。5～7。5之间，否则软胶囊在贮存期间可因明胶的酸水解而泄漏，强碱性可使明胶变性而影响软胶囊的溶解性，软胶囊的原料明胶中铁含量不能超过0。??0015%，以免对铁敏感的药物产生变质。4填充药物与附加剂的要求软胶囊内容物应具有：稳定性高，疗效好易于生产及填充物所占容积应尽可能小的优点，但是填充药物必须达到所需治疗量。从方便生产及减小填充物所占容积两方面来看，低熔点的药物最适宜制成软胶囊。??在室温下呈液体或半固体状的低熔点药物，若制成固体剂型，需经固体吸附剂处理，仅吸附剂一项，就使填充的容积加大，如将此类药物制成软胶囊剂，则药物不论以原形或用适当基质溶解或制成混悬剂，均能使成品达到小型化的目的，且贮存中药物亦不会析出。制备软胶囊剂除少数液体药物（如鱼肝油等）外，药物均需用适宜的液体辅料溶解或混合，常用的辅料有植物油、芳香烃酯类、有机酸、甘油、异丙醇以及表面活性剂等。??将药物用适当的油脂或非油性辅料溶解或制成混悬剂，可提高有效成分的生物利用度，同时也增加药物稳定性。例如用聚乙二醇溶解药物制成硝苯啶胶丸（软胶囊剂）或用中级脂肪酸甘油酯溶解药物，均可提高药物的疗效。用5%～10%的甘油或丙二醇可使聚乙二醇对胶壳的吸水作用得到改善。??油类能增加甾体药物的溶解度；低粘度的稀释剂可增加胶囊内容物的流动性。例如，选择稀释剂是制备硝苯啶软胶囊剂的关键，以聚乙二醇（PEG）400为辅料，按下述处方压制获得的胶丸质量较好。处方（每丸用量）：硝苯啶5mg、PEG400220mg。难溶于水的药物用油分散溶解，加入表面活性剂或其他吸收促进剂后制成软胶囊，其中的药物是以分子状态分散于油中，在体内油相因表面活性剂的作用，自发形成乳剂，经淋巴进入血液，不受首过效应的影响，因而产生较高的生物利用度。??国外有加入吐温-80的维生素E商品，国内亦有疏水性抗疟药物芴甲醇加入吐温-80、油酸后制成的胶囊，其疗效较未加吐温者提高3～6。8倍。但吐温-80等含聚氧乙烯的表面活性剂，有溶解红细胞膜产生溶血作用的缺点，故开发使用了更安全的聚甘油酯、蔗糖酯等表面活性剂，制成软胶囊剂以达到高效的目的，例如红霉素硬脂酸酯加入聚甘油酯后其生物利用度较普通红霉素制剂高出1～2倍。??同样维生素E、吲哚美辛、地西泮等的生物利用度也较普通制剂高若干倍。软胶囊中填充固体药物的混悬液是比较常见的，其中的药物粉末至少过80目筛。混悬液的分散介质常用植物油或PEG400，还应加入助悬剂，对于油性基质加入的助悬剂为10%～30%油蜡混合物，其组成是：氢化大豆油1份，黄蜡1份，熔点为33～38oC的短链植物油4份；对于非油性基质，常采用1%～15%PEG6000。??在填充过程中需要不断地搅拌，使充填精确度提高，含量均匀度亦可保持在1%～2%以内。5软胶囊滴量软胶囊剂的工艺要求是：最小的体积，含量最多的填充物。稳定性良好，疗效显著和高生产率。最小胶丸体积可用混悬固体的吸附技术计算求得，即1g固体壳孢囊的混悬液所需液体机制的点数基质量／固体量＝吸附基数，显然固体的吸附基数越低混合物的密度越高，软胶囊剂的体积就越小。??成人口服的量最大胶丸是20滴量的椭圆剂，16滴量的卵圆形和9滴量的圆形。其滴量计算公式：填充物含量（毫克）／浓度（毫克／毫升）＝体积（毫升）体积／60＝滴量即：1滴量约0。061毫克。??影响固体药物级制吸附律的因素有：固体颗粒的大小，形状，。